ASODUR-G1275 Technisches Merkblatt 2421.pdf
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<h1>ASODUR-G1275 Technisches Merkblatt 2421.pdf</h1> <p>SCHOMBURG GmbH <br />Aquafinstraße 2–8 <br />D-32760 Detmold (Germany) <br />Telefon +49-5231- 953-00 <br />Fax +49-5231- 953-333 <br />www.schomburg.de</p> <p>Technisches Merkblatt</p> <p>ASODUR®-G1275 </p> <p>Art.-Nr. 2 06405</p> <p>Grundier- und Ausgleichsspachtel</p> <p>1119</p> <p>SCHOMBURG GmbH & Co. KG <br />Aquafinstraße 2 – 8 <br />D-32760 Detmold <br />16 <br />2 06405 <br />EN 1504-2 <br />ASODUR-G1275 <br />Oberflächenschutzprodukt – Imprägnierung <br />Prinzip 1.2 <br />Kapillare Wasseraufnahme und <br />Wasser-Durchlässigkeit <br />w < 0,1 kg/m² × h0,5 <br />Eindringtiefe <br />Klasse I < 10 mm <br />Abreißversuch zur Beurteilung <br />der Haftfestigkeit <br />≥ 1,5 (1,0) N/mm² <br />Brandverhalten <br />Klasse E <br />Gefährliche Stoffe Übereinstimmung mit <br /> <br />5.3 der EN 1504-2</p> <p>• zweikomponentiges Epoxidharz <br />• lösemittelfrei <br />• vorgefüllt <br />• sehr gutes Entlüftungsverhalten <br />• gute Untergrundbenetzung <br />• selbstverlaufend bei der Verwendung als <br />Ausgleichsspachtel <br />• Schichtdicken von 0–2 mm <br />Einsatzgebiete: <br />Als Grundierung oder Ausgleichsspachtel auf zementgebundenen Flächen wie Beton und Estrich unter ASODURBeschichtungen, z. B. ASODUR-B351. <br />Technische Daten: <br />Basis: <br />2-komp. Epoxidharz <br />Farbe: <br />kieselgrau, ca RAL 7032 <br />Viskosität*: <br />ca. 2000–2500 mPas <br />Dichte*: <br />ca. 1,50 g/cm3 <br />Mischungsverhältnis: <br />100 : 14 Gew.-Teile <br />Umgebungs- und <br />Untergrundtemperaturen: min. +10 °C <br />max. + 35 °C <br />bei max. 80 % rel. <br />Luftfeuchtigkeit</p> <p>Verarbeitungszeit*: ca. 60 Min. bei +10 °C <br />ca. 45 Min. bei +23 °C <br />ca. 25 Min. bei +30 °C <br />Begehbar*: nach mind. 12 Std. <br />Überarbeitbar*: nach ca. 12 Std., <br />max. 24 Std. <br />Haftzugfestigkeit: <br />> 1,5 N/mm² <br />Biegezugfestigkeit: <br />54 N/mm2 <br />Druckfestigkeit: <br />72 N/mm2 <br />Durchgehärtet*: <br />nach ca. 7 Tagen <br />* bei +23 °C und 50 % rel. Luftfeuchtigkeit</p> <p>Reinigung: Arbeitsgeräte sofort nach <br />Gebrauch sorgfältig mit <br />ASO-R001 säubern. <br />Lieferform: 28,5 kg Gebinde, <br />Komponente A und <br />Komponente B befinden <br />sich im abgestimmten <br />Mischungsverhältnis <br />Lagerung: <br />Frostfrei, kühl und trocken, <br />12 Monate im original verschlossenen Gebinde, <br />≥ +10 °C bis +25 °C, angebrochene Gebinde umgehend <br />aufbrauchen. <br />Untergrund: <br />Die zu bearbeitenden Flächen müssen <br />• trocken, fest, tragfähig und griffig sein, <br />• frei sein von trennenden und haftungsmindernden <br />Substanzen, wie z.B. Staub, Schlempe, Fett, <br />Gummiabrieb, Anstrichreste u.ä. <br />Untergrundvorbereitungen sind unter Beachtung der <br />DIN EN 14879-1:2005, 4.2 ff. auszuführen. <br />Je nach Beschaffenheit des zu bearbeitenden <br />Untergrundes sind dazu geeignete mechanische <br />Verfahren, z. B. Hochdruckwasserstrahlen, Fräsen, <br />Kugelstrahlen, Schleifen etc. einzusetzen, mit denen eine</p> <p>1/3</p> <p>24/21</p> <p>ASODUR®-G1275</p> <p>strukturierte, offene Oberfläche erzielt wird. <br />(Größere Fehlstellen, Risse sind mit geeigneten <br />Produkten aus dem Schomburg Sortiment vorgängig <br />instand zu setzen.) <br />Entsprechend des jeweiligen Untergrundes sind außerdem folgende Kriterien zu erfüllen: <br />Zementgebundene Flächen: <br />• Güte des Betons: <br />mind. C 20/25 <br />• Güte des Estriches: <br />mind. EN 13813 CT-C25-F4 <br />Alter: <br />mind. 28 Tage <br />Haftzugfestigkeiten: <br />≥1,5 N/mm² <br />Restfeuchte: <br />≤ 4 % (CM-Methode) <br />• Güte des Gussasphalt: mind. AS-IC 15 <br />Verarbeitung: <br />Komponente A (Harz) und Komponente B (Härter) <br />werden im abgestimmten Mischungsverhältnis geliefert. <br />Die B-Komponente wird zur A-Komponente hinzugegeben. Es ist darauf zu achten, dass der Härter restlos aus <br />seinem Behälter herausläuft. Das Vermischen der beiden <br />Komponenten hat mit einem geeigneten Rührgerät bei <br />ca. 300 U/Min. (z. B. Bohrmaschine mit Rührwerk) <br />zu erfolgen. Dabei ist wichtig, auch von den Seiten <br />und vom Boden her aufzurühren, damit sich der Härter <br />gleichmäßig verteilt. Es wird solange gerührt, bis die <br />Mischung homogen (schlierenfrei) ist; Mischzeit ca. <br />3 Minuten. <br />Die Materialtemperatur sollte beim Mischvorgang ca. <br />+15 °C betragen. Das vermischte Material nicht aus <br />dem Liefergebinde verarbeiten! Die Masse in einen <br />sauberen Mischeimer umtopfen und nochmals sorgfältig <br />durchrühren. <br />Applikationsverfahren/Verbrauch: <br />Grundierung: <br />Das angemischte ASODUR-G1275 wird portionsweise <br />auf die Fläche gegossen und mit einem Gummischieber <br />verteilt und mit einer kurzflorigen Rolle nachgearbeitet.</p> <p>Pfützenbildung und Lufteinschlüsse sind zu vermeiden. <br />Die Grundierung ist nach der Fertigstellung der Fläche <br />nicht abzustreuen! <br />Die Folgebeschichtung ist nach einer maximalen <br />Wartezeit von 24 Std. bei +23 °C aufzubringen. <br />Verbrauch: 300–500 g/m2, je nach Saugfähigkeit <br />des Untergrundes. <br />Ausgleichsspachtel für Rautiefen bis 2,00 mm: <br />ASODUR-G1275 wird in einem Arbeitsgang mit einem <br />Zahn- oder Stiftrakel gleichmäßig in der gewünschten <br />Schichtdicke aufgetragen und mittels einer geeigneten <br />Stachelwalze (Typ Metall – Stachelroller Polyplan oder <br />gleichwertig) gleichmäßig nachgearbeitet. <br />Die Grundierung ist nach der Fertigstellung der Fläche <br />nicht abzustreuen! <br />Die Folgebeschichtung ist nach einer maximalen <br />Wartezeit von 24 Std. bei +23 °C aufzubringen. <br />Verbräuche bei unterschiedlichen Rautiefen: <br />Rautiefen</p> <p>0,50–1,00 mm</p> <p>Verbrauch</p> <p>0,60–1,50 kg/m</p> <p>1,00–2,00 mm <br />2</p> <p>1,50–3,00 kg/m2</p> <p>Wichtige Hinweise: <br />• Schleifende Beanspruchungen in der Nutzung <br />können die Grundierungsoberflächen verkratzen, <br />sichtbar besonders bei dunklen Farbtönen. Die <br />Funktionsfähigkeit wird dadurch nicht beeinträchtigt. <br />Wir empfehlen eine regelmäßige Pflege der <br />Oberflächen mit ASO-R008 zur Instandhaltung der <br />Oberflächengüte und Optik im Nutzungsgebrauch. <br />• SCHOMBURG-Produkte werden in der Regel in <br />Arbeitspackungen, d.h. in aufeinander abgestimmten <br />Mischungsverhältnissen geliefert. Bei Lieferungen in <br />Großgebinden müssen Teilmengen mittels Waage <br />abgewogen werden. Die gefüllte Komponente <br />immer gründlich aufrühren und erst dann mit der <br />zweiten Komponente vermischen. Dies geschieht mit <br />einem geeigneten Rührwerk, z. B. Polyplan/RondenRührkorb oder gleichwertig. Um Mischfehler auszu-</p> <p>2/3</p> <p>24/21</p> <p>ASODUR®-G1275</p> <p>schließen, wird in ein sauberes Gebinde umgetopft <br />und erneut gemischt. Die Mischgeschwindigkeit sollte <br />ca. 300 U/Min. betragen. Es ist darauf zu achten, <br />dass keine Luft eingerührt wird. Die Temperatur der <br />Komponenten soll mindestens +15 °C betragen. Dies <br />gilt auch für die eventuell einzumischenden Füllstoffe <br />wie z. B. Sande. Die Zumischung der Füllstoffe <br />erfolgt, nachdem die beiden Flüssigkomponenten <br />vermischt wurden. Danach das komplett angerührte <br />Material sofort auf dem vorbereiteten Untergrund <br />geben und umgehend gemäß Angaben in den <br />Technischen Merkblättern sorgfältig verteilen, eine <br />Verwendung von kurzflorigen Nylon-Fellrollen (6 mm) <br />mit texturiertem Polyamidbezug oder gleichwertig <br />wird empfohlen. 1-komponentige Produkte sind vor <br />Gebrauch immer gründlich aufzurühren. <br />• Höhere Temperaturen verkürzen die Verarbeitungszeit. Niedrigere Temperaturen verlängern die <br />Verarbeitungs- und Erhärtungszeit. Der Materialverbrauch erhöht sich ebenfalls bei niedrigen <br />Temperaturen. <br />• Farbtöne: Geringe Farbunterschiede, bedingt <br />durch verschiedene Produktionsansätze und <br />Rohstoffschwankungen, sind unvermeidlich. Bei <br />Beschichtungsarbeiten ist dieses zu berücksichtigen. <br />Abgegrenzte Flächenabschnitte sind mit demselben <br />Produktionsansatz (gleiche Chargen-Nr. des <br />Liefergebindes) durchzuführen. <br />• Die Haftung der einzelnen Schichten aufeinander <br />kann durch Einwirkung von Feuchtigkeit und Verunreinigung zwischen den einzelnen Arbeitsgängen <br />stark gestört werden. Beschichtungsarbeiten bedingen <br />eine Untergrundtemperatur von mind. 3 °C über der <br />Taupunktstemperatur. <br />• Tritt zwischen den einzelnen Arbeitsgängen eine <br />längere Wartezeit ein oder sollen mit Flüssigkunstharzen bereits behandelte Flächen nach einem <br />längeren Zeitraum erneut beschichtet werden, so ist <br />die alte Oberfläche gut zu reinigen und gründlich <br />anzuschleifen. Danach ist eine vollständige, porenfreie Neubeschichtung vorzunehmen.</p> <p>• Oberflächen-Schutzsysteme müssen nach ihrer <br />Applikation für ca. 4–6 Stunden vor Feuchtigkeit (z. B. <br />Regen-, Tauwasser) geschützt werden. Feuchtigkeit <br />bewirkt eine Weißfärbung und/oder eine Klebrigkeit <br />der Oberfläche und kann zu Störungen bei der <br />Aushärtung führen. Verfärbte und/oder klebrige <br />Oberflächen sind, z. B. durch Schleifen oder Strahlen, <br />abzutragen und erneut zu überarbeiten. <br />• Angegebene Verbrauchsmengen sind rechnerisch <br />ermittelte Werte ohne Zuschläge für Oberflächenrauhigkeit und –saugfähigkeit, Niveauausgleich und <br />Restmaterial im Gebinde. Wir empfehlen einen kalkulatorischen Sicherheitsaufschlag von 10 % auf die <br />errechneten Verbrauchsmengen. <br />• Anwendungen, die nicht eindeutig in diesem <br />Technischen Merkblatt erwähnt werden, dürfen erst <br />nach Rücksprache und schriftlicher Bestätigung mit <br />bzw. durch den Technischen Service der <br />SCHOMBURG GmbH erfolgen. <br />• Ausgehärtete Produktreste können nach <br />Abfallschlüssel AVV 150106 entsorgt werden. <br />• Detaillierte Hinweise zur Verarbeitung sind in der <br />Technischen Zusatzinformation Nr. 19 “Verarbeitung <br />von ASODUR-Produkten” enthalten und zu beachten. <br />Chem VOC Farb V (2004/42/EG): <br />Gruppe Lb: j <br />Stufe 2 (2010): max. 500 g/l <br />ASODUR-G1275 enthält: < 500g/l <br />Bitte gültiges Sicherheitsdatenblatt beachten! <br />GISCODE: RE 30</p> <p>* Informationen über das Emissionsniveau von flüchtigen Stoffen in <br />der Raumluft, die bei Inhalation Gesundheitsrisiken, auf einer Skala <br />von Klasse A + (sehr emissionsarm) bis C (hohe Emissionen), darstellen.</p> <p>Die Rechte des Käufers in Bezug auf die Qualität unserer Materialien richten sich nach unseren Verkaufs- und Lieferbedingungen. Für Anforderungen die über den Rahmen der hier beschriebenen Anwendung hinausgehen, steht Ihnen unser technischer Beratungsdienst zur Verfügung. Diese bedürfen dann zur Verbindlichkeit der rechtsverbindlichen schriftlichen Bestätigung. Die <br />Produktbeschreibung befreit den Anwender nicht von seiner Sorgfaltspflicht. Im Zweifelsfall sind Musterflächen anzulegen. Mit Herausgabe einer neuen Fassung der Druckschrift verliert diese <br />ihre Gültigkeit. <br />3/3</p> <p>Höl/KK</p> <p>24/21</p>
