ASO-SEM_206543_Deutsch.pdf
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<h1>ASO-SEM_206543_Deutsch.pdf</h1> <p>Technisches Merkblatt <br />ASO®-SEM <br />Beschleunigter Estrichmörtel mit hoher Festigkeit</p> <p>Artikelnummer</p> <p>Inhalt</p> <p>ME</p> <p>Verpackung</p> <p>Farbe</p> <p>206543001</p> <p>25</p> <p>KG</p> <p>Sack</p> <p>zementgrau</p> <p>Produkteigenschaften <br />mineralischer Estrichmörtel <br />CT-C40-F6-A9 nach DIN EN 13813 <br />schnell erhärtend <br />Verarbeitungszeit von ca. 45 Minuten <br />belegbar mit keramischen Fliesen nach ca. 24 Stunden <br />begehbar nach ca. 14 Stunden <br />sehr emissionsarm - EMICODE® EC 1PLUS</p> <p>Vorteile <br />schneller Baufortschritt <br />besonders einfach und kraftschonend abziehbar und glättbar <br />geschlossene Estrichoberfläche</p> <p>SCHOMBURG GmbH & Co. KG · Aquafinstr. 2–8 · D-32760 Detmold (Germany) · Tel. +49-5231-953-00 · Fax +49-5231- 953-333 · schomburg.de <br />1/5</p> <p>05/02/2024</p> <p>Technisches Merkblatt <br />ASO®-SEM <br />Einsatzgebiete <br />zur Herstellung von Zementschnellestrichen <br />zur Erstellung von Estriche im Verbund, Estriche auf Trennlage oder als schwimmender Estrich auf Dämmschicht <br />Schichtdicken von 10 bis 80 mm je nach Konstruktionsart <br />als beheizte- und unbeheizte Konstruktion <br />für innen und außen</p> <p>Technische Daten <br />Materialeigenschaften <br />Materialbasis <br />Konsistenz <br />Körnung max <br />Frischmörtelrohdichte <br />Aufheizen, Estrich nach <br />Biegezugfestigkeit (28 Tage, DIN EN 13813) <br />Brandverhalten gemäß Beschluss 96/603/EG <br />Druckfestigkeit (28 Tage, DIN EN 13813) <br />Dampfdiffusionsverhalten</p> <p>Werktrockenmörtel <br />pulverförmig <br />< 4 mm <br />ca. 2,1 kg/dm³ <br />nach 3 Tagen <br />≥ 6 N/mm² <br />A1fl <br />ca. 40 N/mm² <br />dampfdiffusionsoffen</p> <p>Anmischen <br />Mischzeit <br />Wasserzugabe</p> <p>ca. 2 - 3 Minuten <br />von 1,5 l bis 1,5 l</p> <p>Verarbeitung <br />Untergrundtemperatur <br />Verarbeitungszeit <br />Verbrauch pro m² und cm Schichtdicke <br />Mischtechnik, Maschinen, Werkzeuge <br />Begehbar nach <br />Belegreife für Fliesen <br />Verarbeitungstemperatur <br />Überarbeitbar nach <br />Durchhärtungszeit / volle Belastbarkeit</p> <p>von 5 °C bis 25 °C <br />ca. 45 Minuten <br />ca. 20 kg/m² <br />Zwangsmischer <br />Freifallmischer <br />ca. 14 Stunden <br />ca. 24 Stunden <br />von 5 °C bis 25 °C <br />ca. 24 Stunden <br />ca. 7 Tage</p> <p>Materialverbrauch <br />Mindestnenndicke gemäß DIN 18560</p> <p>Verarbeitungstechnik <br />Maschinenverarbeitung <br />ASO®-SEM ist mit Maschinen verarbeitbar. Für genaue Angaben siehe Technische Zusatzinformation Nr. 43.</p> <p>SCHOMBURG GmbH & Co. KG · Aquafinstr. 2–8 · D-32760 Detmold (Germany) · Tel. +49-5231-953-00 · Fax +49-5231- 953-333 · schomburg.de <br />2/5</p> <p>05/02/2024</p> <p>Technisches Merkblatt <br />ASO®-SEM <br />Geeignete Beläge <br />Fliesen <br />Platten <br />textile Beläge <br />Parkett <br />PVC</p> <p>Untergrund vorbereiten <br />Maßnahmen zur Untergrundvorbereitung <br />1. Der Untergrund muss der Tragfähigkeit für Lastaufnahmen gemäß DIN EN 1991-1-1 entsprechen. <br />2. In Bereichen der Wassereinwirkungsklasse W0-I bis W3-I gemäß DIN 18534 und ZDBMerkblatt [*1] ist ein mit dem Werktrockenmörtel ASO®SEM hergestellter Estrich einsetzbar, wenn eine geeignete SCHOMBURG-Verbundabdichtung ausgeführt wird.</p> <p>Feuchtegehalt des Untergrundes</p> <p>Fläche vorbereiten <br />Die Verlegereife für Fliesen wird bei einer Wasserzugabe von 1,5 Litern auf 25 kg ASO-SEM, einer Umgebungs- und Untergrundtemperatur <br />von +23 °C, einer rel. Luftfeuchte von 50 % und einer Schichtdicke von 5 cm nach einem Tag erreicht.</p> <p>Anwendung <br />Verarbeitung <br />1. Bei Verbundestrichen zuvor auf den vorbereiteten, z. B. gestrahlten, Betonuntergrund ASOCRET-HB-FLEX einbürsten. <br />2. Den Estrich in die frische Schlämme verlegen. Für die Ausführung gelten die allgemeinen Richtlinien für Zementestriche nach DIN 18560 und <br />DIN 18353. <br />3. Die Flächen dürfen nur so groß bemessen sein, dass sie innerhalb dieser Verarbeitungszeit fertiggestellt werden können. <br />4. Höhere Temperaturen verkürzen die Verarbeitungszeit. Niedrigere Temperaturen verlängern die Verarbeitungs- und Erhärtungszeit. <br />5. Mischen, Einbringen und Verarbeiten müssen zügig aufeinander folgen.</p> <p>SCHOMBURG GmbH & Co. KG · Aquafinstr. 2–8 · D-32760 Detmold (Germany) · Tel. +49-5231-953-00 · Fax +49-5231- 953-333 · schomburg.de <br />3/5</p> <p>05/02/2024</p> <p>Technisches Merkblatt <br />ASO®-SEM <br />Mischempfehlung für Misch- und Fördermaschinen <br />1. In herkömmlichen Misch- und Fördermaschinen mit einem 220 l Mischkessel, z.B. EstrichBoy der Fa. Brinkmann, PFT, Putzmeister Mixokret o.ä., <br />werden insgesamt 250 kg ASO®-SEM mit 15 l Leitungswasser gemischt. Das entspricht einem Füllgrad des Mischkessels von ca. 80% – wie es <br />von den Maschinenherstellern im Allgemeinen empfohlen wird. <br />2. Die Mischtrommel halb mit 125 kg ASO®-SEM und ca. 10 l Wasser füllen. <br />3. Danach die restlichen 125 kg ASO®-SEM auffüllen und 5 l Wasser zugeben. <br />4. Die Gesamtmischzeit beträgt ca. 2 - 3 Minuten. <br />5. Die Konsistenz durch Wasserzugabe erdfeucht bis steifplastisch einstellen. <br />6. Der frische Estrich ist vor zu schnellem Austrocknen, z. B. durch Wärme oder Zugluft, zu schützen. <br />7. Die Verlegereife für Fliesen wird bei folgenden Vorraussetzungen nach einem Tag erreicht: * Wasserzugabe von 1,5 Litern auf 25 kg ASO®SEM* Umgebungs- und Untergrundtemperatur von +23 °C* rel. Luftfeuchte von 50 % * Schichtdicke von 5 cm <br />8. Zur Überprüfung der Restfeuchte ist eine Feuchtigkeitsmessung mit der CM-Methode erforderlich.</p> <p>Reinigung der Werkzeuge <br />Werkzeuge sofort nach Gebrauch mit Wasser abspülen.</p> <p>Lagerbedingungen <br />Lagerung <br />Kühl und trocken. Mind. 12 Monate im Original-Gebinde. Angebrochene Gebinde umgehend aufbrauchen.</p> <p>Entsorgung <br />Produktreste können nach Abfallschlüssel AVV 17 01 01 entsorgt werden.</p> <p>Hinweise <br />Alle im TM angegebenen Werte gelten bei +23°C und 50 % rel. Luftfeuchtigkeit. <br />Die technischen Merkblätter der genannten Produkte sind vor Beginn der Arbeiten zu beachten. <br />ASO®-SEM kann ca. 6 % seines Gewichts an Wasser kristallin binden. Über diese Menge hinausgehende Wasseranteile müssen <br />verdunsten und verzögern damit die Belegreife! <br />Bei aufsteigender Feuchtigkeit aus dem Untergrund ist vor der Estrichverlegung eine wirksame Abdichtung erforderlich! <br />Eine Belüftung des Einbauortes ist notwendig, Zugluft bei der Verarbeitung und während des Erhärtungsprozesses ist jedoch ebenso zu <br />vermeiden, wie direkte Sonneneinstrahlung. Die Innen- und Bodentemperatur muss während der Verarbeitung und eine Woche danach <br />mindestens +5 °C betragen! Luftentfeuchter dürfen in den ersten 3 Tagen nicht eingesetzt werden! <br />Für die Beurteilung der Belegreife ist eine Feuchtemessung mit der CM-Methode erforderlich. <br />Keine anderen Zemente oder sonstigen Bindemittel zumischen! <br />Niedrige Temperaturen, hohe Luftfeuchtigkeiten und hohe Schichtdicken verzögern die Erhärtung, Durchtrocknung und das Erreichen der <br />Belegreife. (siehe auch im BEB-Merkblatt „Bauklimatische Voraussetzungen zur Trocknung von Estrichen“). Versuche haben gezeigt, dass bei <br />niedrigen Temperaturen (+5 bis +10 °C) die kristalline Wasserbindung verlangsamt abläuft, so dass die Belegreife erst verspätet erreicht <br />wird! <br />Wasser, das auf der Oberfläche des Estrichs herausdrückt, deutet auf eine zu hohe Wasserzugabe (mehr als 1,5 l Wasser/ 25 Kg ASO®SEM) hin! <br />Wird eine zu kurze Mischzeit gewählt bzw. nicht intensiv genug gemischt ist der Aufschluss sämtlicher Inhaltsstoffe nicht gewährleistet. Die <br />frühe Belegereife und hohe Festigkeit ist dann nicht mehr gegeben! <br />Rand-, Feld-, Gebäudetrenn- und Bewegungsfugen sind zu übernehmen bzw. an vorgesehener Stelle einzubauen und mit geeigneten Mitteln <br />z. B. Randstreifen abzustellen! Scheinfugen sind zu einem Drittel der eingebrachten Schichtdicke einzuschneiden!</p> <p>Einschlägige Regelwerke <br />Die Planung, Prüfung von Untergründen und baulichen Gegebenheiten, Verlegung, Verfugung und <br />spätere Pflege des Gewerkes muss gemäß der einschlägigen DIN-Normen und anerkannten Regel der <br />Technik (z.B. den Merkblättern des ZDB-Merkblättern des Zentralverband Deutsches Baugewerbe e. <br />V.) in der jeweils aktuellsten Fassung erfolgen. <br />GISCODE: ZP1</p> <p>SCHOMBURG GmbH & Co. KG · Aquafinstr. 2–8 · D-32760 Detmold (Germany) · Tel. +49-5231-953-00 · Fax +49-5231- 953-333 · schomburg.de <br />4/5</p> <p>05/02/2024</p> <p>Technisches Merkblatt <br />ASO®-SEM <br />Erläuterungen <br />Konformität / Deklaration / Nachweise</p> <p>Einwirkungsklassen und typische Anwendungen gemäß DIN 18534-1</p> <p>Einwirkungsklassen für Behälter gemäß DIN 18535</p> <p>Die Rechte des Käufers in Bezug auf die Qualität unserer Materialien richten sich nach unseren Verkaufs- und Lieferbedingungen. Für Anforderungen dieüber den Rahmen der hier <br />beschriebenen Anwendung hinausgehen, steht Ihnen unser technischer Beratungsdienst zur Verfügung. Diese bedürfen dann zurVerbindlichkeit der rechtsverbindlichen schriftlichen <br />Bestätigung. Die Produktbeschreibung befreit den Anwender nicht von seiner Sorgfaltspflicht. Im Zweifelsfallsind Musterflächen anzulegen. Mit Herausgabe einer neuen Fassung der <br />Druckschrift verliert diese ihre Gültigkeit.</p> <p>SCHOMBURG GmbH & Co. KG · Aquafinstr. 2–8 · D-32760 Detmold (Germany) · Tel. +49-5231-953-00 · Fax +49-5231- 953-333 · schomburg.de <br />5/5</p> <p>05/02/2024</p>
