Musterleistungsverzeichnis 4-10 ASODUR-B351 glatte rutschhemmende dekorativ 2017_.pdf
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<h1>Musterleistungsverzeichnis 4-10 ASODUR-B351 glatte rutschhemmende dekorativ 2017_.pdf</h1> <p>MUSTERLEISTUNGSVERZEICHNIS 4.10 <br />ASODUR-B351 Mittlere bis Hohe Belastung für Industrie – und Gewerbebodenbeschichtung, Großküchen <br />( glatte, rutschhemmende und dekorative Ausführung ) <br />Bauvorhaben: <br />_____________________________________________________________________________ <br />in: <br />_____________________________________________________________________________ <br />Unternehmer: <br />_____________________________________________________________________________ <br />Bauherr: <br />_____________________________________________________________________________ <br />Bauleitung: <br />_____________________________________________________________________________</p> <p>Position <br />Menge Einheit <br />E.P. <br />G.P. <br />_________________________________________________________________________________________ <br />Vorbemerkungen: <br />Die Werksvorschriften der Firma <br />SCHOMBURG GmbH Aquafinstraße 2-8 32760 Detmold <br />05231/953-00 sind zu beachten. <br />Vor Beginn der Materialverarbeitung sind die entsprechenden <br />Technischen Merkblätter sowie die entsprechenden <br />Richtlinien der AGI, Arbeitsblatt A 80 und die Arbeitsblätter des <br />BEB zu beachten. <br />Es ist sicherzustellen, dass keine Gefahr einer rückseitigen <br />Durchfeuchtung durch fehlende Feuchtigkeitsisolierung <br />gegeben ist.</p> <p>Blatt 1 von 10 · LV 4.10 20/17</p> <p>Für Beschichtungen mit Reaktionsharzen ist sicherzustellen; <br />dass die Ebenheit nach DIN 18 202, Teil 5 gegeben ist. <br />Zementgebundene Untergründe, Beton oder Estrich, müssen <br />trocken sein, Restfeuchte max. 4 %. Vor der Beschichtungsmaßnahme <br />ist eine entsprechende Feuchtigkeitsmessung durchzuführen, <br />z.B. mittels eines CM-Gerätes. Die erforderliche Trockenheit <br />muss mind. im Bereich der Eindringtiefe der jeweiligen Grundierung <br />erreicht sein. Der zu behandelnde Untergrund (Beton, Zementestrich) <br />muss eine ausreichende Festigkeit aufweisen. Für leichte Beanspruchungen <br />bei Beton nach DIN EN 206-1 / DIN 1045, Mindestfestigkeiten C20/25 bzw. <br />bei Estrichen nach DIN EN 13813 CT-C25-F4. Ab mittleren Beanspruchungen <br />bei Beton C30/37, bei Zementestrichen CT-C45-F6. Die Untergründe müssen <br />trocken, fest, tragfähig sowie frei von Staub, Schlämme, Fett, Abriebresten, <br />Anstrichen u.ä. sein. Von daher sind je nach Beschaffenheit des jeweiligen <br />Untergrundes geeignete Verfahren, wie Schleifen, Fräsen, Sandstrahlen, <br />Kugelstrahlen sowie im Anschluss eine staubfreie Reinigung zur Vorbereitung einzusetzen.</p> <p>-2-</p> <p>Leistungsverzeichnis Nr.</p> <p>___________________________________________________________________________________________</p> <p>Position <br />Menge Einheit <br />E.P. <br />G.P. <br />___________________________________________________________________________________________</p> <p>Übertrag:</p> <p>....................</p> <p>Die Oberflächenzugfestigkeiten sollten ≥ 1,5 N/mm² betragen. <br />Die Taupunkttemperatur ist während der Ausführung täglich zu kontrollieren <br />und in ein Protokoll einzutragen. Die Oberflächentemperatur muss <br />mind. 3 Grad Celsius über dem Taupunkt liegen.</p> <p>Vorsichtsmaßnahmen: <br />Wahrend der Beschichtungsarbeiten ist für gute Be-und Entlüftung zu <br />sorgen. Beim Mischen der Komponenten muss eine Schutzbrille <br />getragen werden. Hautkontakt mit dem gemischten Material bzw. <br />mit den einzelnen Komponenten kann zu Hautreizungen, bei Härterkomponenten evtl. auch zu Verätzungen führen. Hautkontakt ist <br />deshalb unbedingt zu vermeiden, z.B. durch tragen von <br />Schutzhandschuhen. Insbesondere sind die auf den jeweiligen <br />Gebinden vermerkte Angaben auf Grund der Bestimmungen der <br />Gefahrstoffverordnung zu beachten. <br />Folgende Merkblätter der Berufsgenossenschaft der chemischen <br />Industrie, der Arbeitsgemeinschaft der Bau BG sind zu beachten: <br />Polyester und Epoxidharze, Best.-Nr. ZH1/301. <br />Verhütung gewerblicher Hautkrankheiten, Best.-Nr. ZH1/132 <br />Hautschutz am Bau, Best.-Nr. ZH1/552 <br />Diese Merkblätter sind z.B. vom Carl Heymanns Verlag AG, <br />Luxemburger Str.449, 50939 Köln sowie den zuständigen <br />Bau-Berufsgenossenschaften zu beziehen.</p> <p>Die Firma SCHOMBURG GmbH stellt sicher:</p> <p>Blatt 2 von 10 · LV 4.10 20/17</p> <p>Dieses Musterleistungsverzeichnis ersetzt keine eingehende Sachverständigenprüfung der zu beschichtenden <br />Flächen. Vor Ausführung der Arbeiten ist sicherzustellen, dass die oben genannten Werte (Restfeuchte, <br />Mindestfestigkeiten…) eingehalten werden. <br />In Zweifelsfällen sollten Sachverständige zu Rate gezogen werden. Dieses Musterleistungsverzeichnis <br />stellt einen Leitfaden für Planer dar, mit dem keine Haftung der Firma SCHOMBURG GmbH verbunden ist.</p> <p>Eventualposition <br />1.1</p> <p>Untergrundvorbereitung <br />________________________________________________________ <br />Gründliche Untergrundvorbereitung durch Fräsen, Kugelstrahlen, Schleifen gemäß <br />DIN EN 14879-1:2005-12. <br />Die Oberfläche muss eine Haftzugfestigkeit von mind. 1,5 N/mm² aufweisen.</p> <p>-3-</p> <p>Leistungsverzeichnis Nr.</p> <p>___________________________________________________________________________________________</p> <p>Position <br />Menge Einheit <br />E.P. <br />G.P. <br />___________________________________________________________________________________________</p> <p>Übertrag: <br />m²</p> <p>…………..…</p> <p>.................... <br />……..………</p> <p>Eventualposition <br />1.2</p> <p>Rissinstandsetzung <br />________________________________________________________ <br />Vorhandene Risse mittels Trennscheibe der Länge nach öffnen. Rechtwinklig zum Riss im Abstand von ca. 30 cm Querschlitze einschneiden. <br />Eingeschnittene Bereiche sorgfältig mit einem Industriestaubsauger <br />reinigen. Vermischtes Gieß- und Klebeharz ASODUR-K900 in die <br />Schnittfugen gießen, bis eine Sättigung sichtbar ist, evtl. Nachgießen. <br />Estrichklammern in die Querschlitze einlegen und austretendes Harz <br />an der Oberfläche abstreifen. <br />Das noch frische Gießharz an der Oberfläche mit Quarzsand der <br />Körnung 0,2 – 0,6 mm volldeckend abstreuen. Nach einer Aushärtezeit von 4 – 5 Stunden den nicht gebundenen Quarzsand entfernen. <br />Verbrauch ASODUR-K900: <br />Verbrauch Quarzsand 0,1 – 0,6 mm:</p> <p>ca. 1100 g/dm³ <br />ca. 2000 g/m²</p> <p>m</p> <p>…………..…</p> <p>……..……… <br />Eventualposition <br />1.3</p> <p>Fugeninstandsetzung <br />________________________________________________________</p> <p>Blatt 3 von 10 · LV 4.10 20/17</p> <p>Vorhandene Fugenkantenausbrüche der Länge nach mittels Betonschleifer aufrauen. <br />Fugenöffnungen sorgfältig mit Industriestaubsauger reinigen. <br />Abstellen aller Fugenöffnungen der Breite nach mit Randdämmstreifen RD-SK50 oder <br />vergleichbare Polystyrolstreifen. Die Höhe der Streifen muss mind. 10 mm über <br />vorbereiteten Untergrund liegen. Die Streifen verbleiben bis zur Endbeschichtung in der <br />Fuge. Alle nachfolgenden Beschichtungsarbeiten sind bis zum abgestellt Streifen auszuführen. <br />m <br />……..………</p> <p>Fugenkantenausbrücke sind mit ASODUR-EMB instandzusetzen. <br />Materialverbrauch: ca. 1900 g/m²/mm</p> <p>…………..…</p> <p>-4-</p> <p>Leistungsverzeichnis Nr.</p> <p>___________________________________________________________________________________________</p> <p>Position <br />Menge Einheit <br />E.P. <br />G.P. <br />___________________________________________________________________________________________</p> <p>Übertrag: <br />m² …………..…</p> <p>.................... <br />……..………</p> <p>Beschichtungsaufbau ASODUR-B351 (zzgl. ASO-DecorChips und rutschhemmender <br />Ausführung) <br />Eventualposition <br />2.0</p> <p>Feuchtigkeitssperre / Ölkontamination / Spezialvorgrundierung <br />________________________________________________________ <br />Eventualposition</p> <p>2.2</p> <p>Vorbereitende Maßnahmen <br />________________________________________________________ <br />z.N. Angrenzende Bauteile und Flächen sind mittels geeignete <br />Abdeckmaßnahmen vor Verschmutzungen zu schützen.</p> <p>Eventualposition <br />2.3</p> <p>Reinigung von Öl - Verschmutzungen <br />__________________________________________________________ <br />z.N. Der verschmutzte Untergrund ist mit ASO-R008 <br />durch intensives einbürsten zu reinigen und der entstandene <br />schmutzige Schaum mittels Nassstaubsauger zu entfernen. <br />Diese Reinigungsmaßnahme wird solange wiederholt, bis sich <br />keinerlei Verfärbungen im Schaum zeigen. Mit Leitungswasser nachwaschen. <br />Materialverbrauch: je nach Verschmutzung und Saugfähigkeit <br />des Untergrundes</p> <p>Blatt 4 von 10 · LV 4.10 20/17</p> <p>m²....................</p> <p>...................</p> <p>Eventualposition <br />2.4</p> <p>Nachreinigung <br />________________________________________________________ <br />z.N. Unmittelbar nach der Ölentfernung ist die zuvor gereinigte Fläche <br />intensiv mit sauberen heißem Leitungswasser gründlich nachzureinigen. <br />m²…………..… ……..………</p> <p>-5-</p> <p>Leistungsverzeichnis Nr.</p> <p>___________________________________________________________________________________________</p> <p>Position <br />Menge Einheit <br />E.P. <br />G.P. <br />___________________________________________________________________________________________</p> <p>Übertrag:</p> <p>....................</p> <p>Wichtiger Hinweis: <br />Nach einer Wartezeit von ca. 15 Minuten ist die gereinigte Fläche <br />(mattfeuchte Oberfläche) als Schutz gegen erneut aufsteigendes <br />Öl aus dem Untergrund zwingend mit ASODUR-SG2 <br />nachzubehandeln.</p> <p>Eventualposition <br />2.5</p> <p>Feuchtigkeitssperre / Spezialvorgrundierung <br />________________________________________________________ <br />z.N. Bei Gefahr einer rückseitigen Feuchtigkeitseinwirkung ist der <br />vorbehandelte Untergrund vorab mit ASODUR-SG2 grundieren. <br />Materialverbrauch:</p> <p>ca. 600 - 1000g/m², je nach Saugfähigkeit des <br />Untergrundes <br />m² …………..…</p> <p>Eventualposition <br />2.6</p> <p>Abstreuung der Spezialvorgrundierung <br />________________________________________________________ <br />z.N. Sofort nach Aufbringen der Vorgrundierung ist die gesamte Fläche <br />mit feuergetrocknetem Quarzsand der Körnung 0,5-1,0mm <br />abzustreuen. <br />Verbrauch an Abstreukorn:</p> <p>Blatt 5 von 10 · LV 4.10 20/17</p> <p>2.7</p> <p>ca.1500g/m²</p> <p>Entfernen des überschüssigen Quarzsandes <br />________________________________________________________ <br />z.N. Überschüssigen Quarzsand nach Erhärtung der Spezialgrundierung <br />gründlich entfernen.</p> <p>Eventualposition <br />3.1</p> <p>Kratz – und Nivellierungsspachtelung <br />________________________________________________________</p> <p>……..………</p> <p>-6-</p> <p>Leistungsverzeichnis Nr.</p> <p>___________________________________________________________________________________________</p> <p>Position <br />Menge Einheit <br />E.P. <br />G.P. <br />___________________________________________________________________________________________</p> <p>Übertrag: <br />z.N. Ausgleichsspachtelung der abgesandeten Grundierungsfläche ASODUR-SG2. <br />mit einer sogenannten Kratzspachtelung bestehend aus <br />1 Gew. - Teil ASODUR-GBM <br />1 Gew. - Teil Quarzsand (Ø 0,1 – 0,6 mm) <br />2 Gew. – % ASO-FF ausspachteln bzw. egalisieren <br />Materialverbrauch:</p> <p>....................</p> <p>ca.1600 g/m²/mm Schichtdicke <br />oben genannter Mischung <br />m² …………..…</p> <p>……..………</p> <p>Eventualposition <br />3.2</p> <p>Abstreuung der Kratz – und Nivellierungsspachtelung <br />________________________________________________________ <br />z.N. Sofort nach Aufbringen der Kratzspachtelung ist die gesamte Fläche <br />mit feuergetrocknetem Quarzsand der Körnung 0,1 – 0,6 mm <br />abzustreuen. <br />Verbrauch an Abstreukorn:</p> <p>ca.1000 g/m²</p> <p>Eventualposition <br />3.3</p> <p>Entfernen des überschüssigen Quarzsandes <br />________________________________________________________ <br />z.N. Überschüssigen Quarzsand nach Erhärtung der Kratzspachtelung <br />gründlich entfernen.</p> <p>4.1</p> <p>Grundierung <br />________________________________________________________</p> <p>Blatt 6 von 10 · LV 4.10 20/17</p> <p>z.N. Der vorbehandelte Untergrund ist mit ASODUR-GBM im Rollverfahren <br />zu grundieren. <br />Verbrauch : ca. 300 – 500 g/m², je nach Saugfähigkeit des Untergrundes <br />m² …………..… <br />4.2</p> <p>Abstreuung der Grundierung <br />________________________________________________________ <br />z.N. Die noch frische Grundierung wird mit feuergetrocknetem Quarzsand <br />Der Körnung 0,1 – 0,6 mm abgestreut.</p> <p>……..………</p> <p>-7-</p> <p>Leistungsverzeichnis Nr.</p> <p>___________________________________________________________________________________________</p> <p>Position <br />Menge Einheit <br />E.P. <br />G.P. <br />___________________________________________________________________________________________</p> <p>Übertrag: <br />Verbrauch an Abstreukorn: <br />4.3</p> <p>....................</p> <p>ca.1000 g/m²</p> <p>Entfernen des überschüssigen Quarzsandes <br />________________________________________________________ <br />z.N. Überschüssigen Quarzsand nach Erhärtung der Grundierung <br />gründlich entfernen. <br />m² …………..…</p> <p>……..………</p> <p>Eventualposition <br />5.1</p> <p>Auftrag der Verlaufsbeschichtung (Dünnbeschichtung, glatt ca. 1 mm) <br />____________________________________________________________ <br />z.N. ASODUR-B351 wird in einem Arbeitsgang mit einem Spitzzahnrakel gleichmäßig aufgetragen. <br />Nach ca. 15 – 20 Minuten werden eventuelle Luftblaseneinschlüsse <br />mittels einer geeigneten Stachelwalze (Typ Metall-Stachelroller Polyplan od. gleichwertig) durch langsames Rollen im Kreuzgang beseitigt. <br />Verbrauch ASODUR-B351:</p> <p>ca. 1400 g/m²/mm.</p> <p>Auf geneigten und senkrechten Flächen ist die Zugabe von <br />ca. 2-5 Gew.-% ASO-FF in das ASODUR-B351 erforderlich. <br />m² …………..…</p> <p>5.2</p> <p>……..………</p> <p>Auftrag der Verlaufsbeschichtung (Dickbeschichtung, glatt ca. 2 mm) <br />___________________________________________________________</p> <p>Blatt 7 von 10 · LV 4.10 20/17</p> <p>z.N. ASODUR-B351 mit Quarzsand (Ø 0,1 – 0,6 mm) im Verhältnis <br />2 : 1 Gew. – Teile gefüllt, wird in einem Arbeitsgang mit einem <br />Spitzzahnrakel gleichmäßig aufgetragen. <br />Nach ca. 15 – 20 Minuten werden eventuelle Luftblaseneinschlüsse <br />mittels einer geeigneten Stachelwalze (Typ Metall-Stachelroller Polyplan od. gleichwertig) durch langsames Rollen im Kreuzgang beseitigt. <br />Verbrauch ASODUR-B351:</p> <p>ca. 1800 g/m²/mm.</p> <p>Auf geneigten und senkrechten Flächen ist die Zugabe von <br />ca. 2-5 Gew.-% ASO-FF in das ASODUR-B351 erforderlich. <br />m² …………..…</p> <p>……..………</p> <p>-8-</p> <p>Leistungsverzeichnis Nr.</p> <p>___________________________________________________________________________________________</p> <p>Position <br />Menge Einheit <br />E.P. <br />G.P. <br />___________________________________________________________________________________________</p> <p>Übertrag:</p> <p>....................</p> <p>Eventualposition <br />5.3</p> <p>Einstreuung der ASO-DecorChips zur dekorativen Gestaltung <br />___________________________________________________________ <br />z.N. Nach dem Aufbringen der Verlaufsbeschichtung aus Pos. 5.1 und 5.2, <br />sind nach einer Wartezeit von 15 – 20 Minuten ASO-DecorChips auf die noch <br />frische und klebrige Oberfläche einzustreuen <br />ASO-DecorChips in den Farben hellgrau-beige, dunkelgrau, beige-rot-orange <br />und weiß-schwarz <br />Verbrauch ASO-DecorChips: dichte Einstreuung: <br />offene Einstreuung:</p> <p>ca. 650 - 800 g/m². <br />ca. 10 - 150 g/m². <br />m² …………..…</p> <p>Eventualposition <br />5.4</p> <p>Entfernen des überschüssigen ASO-DecorChips <br />________________________________________________________ <br />z.N. Überschüssigen ASO-DecorChips nach Erhärtung der Verlaufsbeschichtung <br />gründlich entfernen. <br />Eventualposition</p> <p>5.5</p> <p>Deckversiegelung für die ASO-DecorChips (matt) <br />________________________________________________________ <br />z.N. Nach einer Wartezeit von 12 – 24 Stunden ASODUR-V2250 im Rollverfahren <br />gleichmäßig im Kreuzgang auftragen. <br />Verbrauch :</p> <p>ca. 60 – 80 g/m²</p> <p>Eventualposition</p> <p>Blatt 8 von 10 · LV 4.10 20/17</p> <p>5.6</p> <p>Auftrag der Einstreuschicht, rutschhemmende Verlaufsbeschichtung <br />___________________________________________________________ <br />z.N. Um eine ebene fehlerfreie abgestreute Oberfläche zu erzielen: <br />Auf klebfrei vernetzter Beschichtung aus Pos. 5.1 und 5.2 erfolgt erneut der <br />gleichmäßige Auftrag von ASODUR-B351 als Einstreuschicht mit <br />einer kurzfloorigen Rolle (6 mm Flor) im Kreuzgang. Die Einstreuschicht <br />wird im frischen Zustand volldeckend mit Quarzsand der Körnung 0,1 – 0,6 mm <br />gleichmäßig abgestreut. <br />Verbrauch ASODUR-B351</p> <p>:</p> <p>ca. 400 - 500 g/m²</p> <p>……..………</p> <p>-9-</p> <p>Leistungsverzeichnis Nr.</p> <p>___________________________________________________________________________________________</p> <p>Position <br />Menge Einheit <br />E.P. <br />G.P. <br />___________________________________________________________________________________________</p> <p>Übertrag: <br />Verbrauch Quarzsand</p> <p>:</p> <p>....................</p> <p>ca. 1500 g/m²</p> <p>m² <br />……..………</p> <p>Eventualposition <br />5.7</p> <p>Aufbringen der Deckversiegelung <br />________________________________________________________ <br />z.N. Nach 16 – 24 Stunden Wartezeit den nicht gebundenen Quarzsand entfernen. <br />Die gebundene Quarzsandoberfläche wird mit ASODUR-B351 als <br />Deckversiegelung im Rollverfahren kreuzweise versiegelt. <br />Verbrauch ASODUR-B351:</p> <p>ca. 400 g/m²</p> <p>Eventualposition <br />6.0</p> <p>Fugenverguss <br />________________________________________________________ <br />z.N. vorhandene Baudehnungsfugen sind zu übernehmen. <br />Abgestellte Randdämmstreifen bzw. Polystyrolstreifen aus Pos. 1.3 <br />aus der Fuge beseitigen. Alle Fugenkanten in 45° anfassen. <br />Vorbereitete offene Fugen sorgfältig mit Industriestaubsauger reinigen. <br />Einbringen der ASO-SR – Vorfüllschnur um Dreiflankenhaftung zu vermeiden. <br />Fugenkante bis zur gefassten Kante mit INDU-Primer-N grundieren. <br />Verbrauch INDU-Primer-N</p> <p>ca. 10 g/m²</p> <p>Nach einer Ablüftzeit von 30 Minuten bis 6 Stunden Fugenverguss bis <br />zur gefassten Kante mit INDUFLEX-PU.</p> <p>Blatt 9 von 10 · LV 4.10 20/17</p> <p>in ml/m je nach Fugenvolumen <br />m <br />……..………</p> <p>…………..…</p> <p>…………..</p> <p>- 10 -</p> <p>Leistungsverzeichnis Nr.</p> <p>___________________________________________________________________________________________</p> <p>Position <br />Menge Einheit <br />E.P. <br />G.P. <br />___________________________________________________________________________________________</p> <p>Übertrag:</p> <p>SCHOMBURG GmbH <br />Aquafinstraße 2-8</p> <p>....................</p> <p>Summe:</p> <p>……………..</p> <p>MWST.:</p> <p>……………..</p> <p>Gesamt:</p> <p>……………..</p> <p>Tel.: 05231/953-00 <br />Fax: 05231/953-390</p> <p>32760 Detmold</p> <p>Blatt 10 von 10 · LV 4.10 20/17</p> <p>Höl /28.02.2017</p>
