SCHOMBURG Čechy a Morava s. r. o. Za Potokem 46 106 00 Praha 10 - Záběhlice tel. 274 781 381 fax 274 782 546 http://www.schomburg.cz
TECHNICKÝ LIST _________________________________________________________________________________________________
THERMOPAL®-GP11 Podkladní omítka, odpovídá směrnici WTA
číslo výrobku
obsah balení
měrná jedn.
obal
barva
201414004
20
kg
pytel
šedá
Vlastnosti • • •
běžná podkladní omítka (GP) dle DIN EN 998-1 minerální suchá maltová směs certifikovaná dle WTA
Výhody • •
umožňuje difúzi vodních par malá plošná spotřeba
Oblasti použití • •
jako podkladní a vyrovnávací omítka ke zhotovení difúzně otevřených, suchých omítek na vlhkých a/nebo působením solí zatěžovaných stěnách
_____________________________________________________________________________________________________________ Práva kupujícího ohledně kvality našich materiálů jsou upravena prodejními a dodacími podmínkami. Pro požadavky nad rámec zde popsaného použití je Vám k dispozici naše technická poradenská služba, právní závaznost však vyžaduje předchozí písemné potvrzení z naší strany. Popis výrobku nezbavuje uživatele povinnosti být pečlivý. V případě pochybností založte zkušební plochy. Vydáním nového Technického listu pozbývá původní svou platnost. 04/04/2023
_______________________________________________________________________________
THERMOPAL®-GP11 Technické údaje Materiálové vlastnosti Složky výrobku Báze Konzistence Zrnitost Hustota čerstvé směsi Pevnost v tlaku (zatřídění dle DIN EN 998-1) Tahová přídržnost (po 28 dnech) Kapilární absorpce vody Faktor difuzního odporu µ Součinitel tepelné vodivosti λ (lambda) Trvanlivost (odolnost vůči mrazu) Reakce na oheň (zatřídění dle DIN EN 13501-1)
1složkový systém suchá maltová směs ke stěrkování < 2 mm cca 1,1 kg/dm3 CS IV ≥ 0,08 N/mm2 Wc2 < 18 cca 0,47 W/(m.K) splňuje při aplikaci dle TL třída A1
Příprava směsi Doba míchání směsi Spotřeba vody Vydatnost
cca 3 minuty cca 5 l až 5,5 l na 20 kg suché směsi cca 24,5 l z 20 kg suché směsi
Zpracování Teplota podkladu/teplota pro zpracování Zpracovatelnost Maximální tloušťka vrstvy v 1prac. kroku Spotřeba na 1 m2 a 1 cm tloušťky vrstvy Hloubka vytvrzení omítky za 24 hodin
+5 °C až +30 °C cca 60 minut až 30 mm cca 10 kg/m2 nejméně 1 mm
Pomůcky pro zpracování Pomůcky/nářadí • • • • • •
míchadlo (cca 500-700 ot./min.) s vhodným nástavcem zednická lžíce lať ke stažení omítky hladítko kovová mřížková škrabka stříkací zařízení
Ruční zpracování • •
nastěrkování vyhlazení
Strojové zpracování THERMOPAL®-GP11 se zpracovává všemi běžnými kontinuálními míchacími čerpadly.
Příprava podkladu Požadavky na vlastnosti podkladu 1. nosný 2. s otevřenými póry 3. zbavený látek, které snižují přilnavost
_____________________________________________________________________________________________________________
THERMOPAL®-GP11 Příprava podkladu Drolivé spáry ve zdivu vyškrábejte do hloubky cca 2 cm a plochy mechanicky očistěte.
Příprava plochy k aplikaci omítky 1. Staré omítky, nátěry a vrstvy odstraňte až 80 cm nad viditelně poškozenou oblast nebo nad zónu poškození vymezenou průzkumem. Zajistěte, aby podklad měl požadovanou únosnost. 2. Při zatížení solemi plochu nejprve ošetřete prostředkem ESCO-FLUAT. Jako adhezní můstek naneste polokrycí podhoz z THERMOPALu-SP (na cca 50 % plochy). Při kombinaci s minerálními hydroizolačními stěrkami zhotovte podhoz celoplošně (na 100 % plochy).
Aplikace Doporučený postup dle WTA v závislosti na stupni zasolení Stupeň zasolení 1) nízký
střední až vysoký
1)
Postup
Tloušťka vrstvy (cm)
1. THERMOPAL-SP
0,5
2. THERMOPALSR24/THERMOPAL-ULTRA/ THERMOPAL-ULTRA-white
2,0
Poznámky
celková tloušťka:
1,0–2,0
min. 2,5 cm; max. 4
3. THERMOPALSR24/THERMOPAL-ULTRA/ THERMOPAL-ULTRA-white
cm, předchozí vrstvu dobře zdrsnit
doba schnutí
2. THERMOPAL-GP11
1,0
jednotlivých vrstev:
1,5
1 mm/1 den
stanovuje se na základě rozboru vzorků zdiva odebraných před sanací
Příprava směsi 1. Nalijte předepsané množství záměsové vody do čisté nádoby. 2. Přidejte celý obsah pytle a smíchejte na homogenní hmotu bez žmolků. 3. Doba míchání činí cca 3 minuty.
Zpracování 1. THERMOPAL®-GP11 lze aplikovat celoplošně v jednom pracovním kroku ve vrstvě tloušťky do 30 mm. 2. Silnější vrstvy omítky se nanášejí ve více pracovních krocích. 3. V takovém případě se předchozí vrstva stáhne latí, bezprostředně po zavadnutí se zdrsní v horizontálním směru a nechá proschnout. 4. Dodržujte technologickou přestávku 1 den na 1 mm tloušťky aplikované vrstvy omítky.
Podmínky pro skladování Skladovatelnost v suchu a chladu, 12 měsíců, v originálním uzavřeném obalu, po otevření obsah ihned spotřebujte.
Likvidace zbytků Zbytky materiálu likvidujte podle odpadového kódu AVV 17 01 01.
Upozornění • • • •
Neomítané plochy chraňte před působením THERMOPALu-GP11. Velmi vlhké podklady vyžadují před zdrsněním povrchu delší technologickou přestávku. Chraňte omítku před silným slunečním zářením a průvanem. Při přípravě a realizaci sanací dodržujte pokyny uvedené v záznam. listu WTA „Systémy sanačních omítek“.
THERMOPAL®-GP11 •
Při náročných podmínkách na stavebním objektu (např. nehomogenní zdivo, zdivo opatřené hydroizolací, aplikace omítkového systému v exteriéru při proměnlivých povětrnostních podmínkách, vysoká celková tloušťka omítky) lze za účelem snížení nebezpečí vzniku trhlin v sanační omítce použít sklotextilní výztužnou mřížku odolnou proti alkáliím o velikosti ok 7x7 mm nebo 10x10 mm. Výztužná mřížka se zabuduje do horní 1/3 tloušťky vrstvy sanační omítky.
•
U podkladů s nedostatečnou pevností se před omítáním na povrch zdiva mechanicky připevní nosná vložka omítky z korozivzdorného materiálu (nelze používat při omítání zdiva opatřeného vnitřní hydroizolací).
GISCODE: ZP1 Vysvětlivky Shoda/prohlášení/Certifikace
SCHOMBURG GmbH & Co. KG Aquafinstraße 2-8 D-32760 Detmold 13 2 01414 DIN EN 998-1-2010-12 THERMOPAL-GP11 Podkladní omítka (GP) Pevnost v tlaku
CS IV
Kapilární absorpce vody, kategorie
W2
Faktor difuzního odporu vodní páry (µ) Tahová přídržnost, po 28 dnech
≤ 18 ≥ 0,08 N/mm2
Vzhled lomu
A
Součinitel tepelné vodivosti, stř. hodnota λ10, suchý materiál, tabulková průměrná hodnota (P = 50 %), DIN EN 1745 Reakce na oheň Trvanlivost (odolnost vůči mrazu)
< 0,47 A1
vyhovuje, při použití dle Technického listu